玻璃纖維制品發(fā)展前景可觀(guān)

2012年玻璃纖維薄片(巴厘紗)出口1.16萬(wàn)噸，出口量增長(cháng)19.84%，出口金額為0.27億美元，增長(cháng)28.06%。玻璃纖維制機織物（30厘米以下）2012年出口總計4113噸，量雖少，但自2010年以來(lái)大比例增長(cháng)，這3年每年均增長(cháng)50%以上，且其出口金額的增長(cháng)率大于出口量的增長(cháng)率，進(jìn)口也在減少，這已經(jīng)與2006年以前的情況大不相同，說(shuō)明我國生產(chǎn)的30厘米以下的玻璃纖維制機織物品質(zhì)提升、附加值提高。如果以池窯紗的發(fā)展歷程為模板，就玻纖制品小品種發(fā)展幾個(gè)有規模的大廠(chǎng)，相信前景可觀(guān)。

玻纖產(chǎn)業(yè)鏈下游風(fēng)景獨好

據JEC統計，美國每年人均復合材料消費量約為8千克，而中國只有1~2千克。相對于國外玻纖品種已發(fā)展到2萬(wàn)多個(gè)，規格達6萬(wàn)個(gè)以上，平均每年增長(cháng)1000～1500多個(gè)規格，我國玻纖品種只有6000多個(gè)，規格不足2萬(wàn)個(gè)。

照此數據，玻纖行業(yè)僅在國內就有非常廣闊的天地，我國玻纖制品大展身手的時(shí)代還未來(lái)臨。而深加工制品的附加值有多高，進(jìn)出口均價(jià)對比數據有力地證明了這一點(diǎn)。目前全球經(jīng)濟放緩，歐債危機持續蔓延，今年行業(yè)總體形勢不太樂(lè )觀(guān)，但是玻纖產(chǎn)業(yè)鏈的下游卻風(fēng)景獨好。2012年不少生產(chǎn)玻纖紗的中小企業(yè)抓住“十二五”規劃轉型升級、深化加工的契機，增加固定資產(chǎn)投資邁進(jìn)玻纖制品行列，既提高企業(yè)產(chǎn)品的附加值，又為企業(yè)增加創(chuàng )收，同時(shí)也符合行業(yè)需要及國家產(chǎn)業(yè)政策，可謂一舉多得。

在金融危機的滌蕩下，我國玻纖業(yè)從原始積累向產(chǎn)業(yè)轉型艱難起步。2012年控制產(chǎn)能工作成效雖理想，但把相對過(guò)剩的部分轉成制品仍有很長(cháng)的路要走，突出的問(wèn)題就是缺乏創(chuàng )新和惡性?xún)r(jià)格競爭。如果我們的企業(yè)不能克服這兩個(gè)硬傷，即使企業(yè)邁出國門(mén)“走出去”，仍然只想著(zhù)短期利潤，仍然與國外的企業(yè)打價(jià)格戰，無(wú)疑會(huì )加速企業(yè)的消亡。

同時(shí)，因為浸潤劑及裝備技術(shù)跟不上，造成行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈非常短，這也是桎梏中國人均復合材料消費量不高的原因。相對于國內現有玻璃纖維產(chǎn)能而言，其下游玻璃纖維制品和玻璃鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過(guò)于弱小，且以中小企業(yè)和低端產(chǎn)品為主，高端產(chǎn)品還需要從國外進(jìn)口。

下一階段，中國玻璃纖維工業(yè)協(xié)會(huì )和中國復合材料工業(yè)協(xié)會(huì )的整合將從行業(yè)的高度大大促進(jìn)玻纖產(chǎn)業(yè)鏈的延伸，產(chǎn)業(yè)鏈通暢，行業(yè)才不會(huì )陣痛。

自主研發(fā)高端成膜劑迫在眉睫

從2006年開(kāi)始，我們就倡導企業(yè)樹(shù)立品牌形象，這同樣是企業(yè)可持續發(fā)展的戰略之一，但是前提是企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)過(guò)硬。目前品牌信譽(yù)是一種國際管理界的主流導向，它引導企業(yè)實(shí)現從品牌文化到品牌信譽(yù)的轉化，讓社會(huì )通過(guò)接受企業(yè)服務(wù)而產(chǎn)生對品牌的忠誠，進(jìn)而形成一種消費信譽(yù)。由此可見(jiàn)從創(chuàng )建品牌到馳名商標是企業(yè)可持續發(fā)展的目標和途徑之一。

在經(jīng)濟全球化、一體化的背景下，加強企業(yè)的研發(fā)力量，擁有自己的研發(fā)團隊，對玻纖制品企業(yè)及裝備企業(yè)的生存發(fā)展至關(guān)重要。玻璃纖維制品要打入國際高端市場(chǎng)，主要靠浸潤劑技術(shù)的競爭力。但是成膜劑的合成技術(shù)、浸潤劑的復配技術(shù)在我國專(zhuān)業(yè)化、系列化程度都不高，這也是我國玻纖制品進(jìn)口價(jià)格和出口價(jià)格懸殊的最根本原因。如果我們能自主研發(fā)出高端成膜劑，我們的玻纖產(chǎn)品就可以不依賴(lài)于出口，我們就不用花高價(jià)從國外進(jìn)口高端玻纖制品。浸潤劑是實(shí)現深加工的基礎，精良的裝備是實(shí)現深加工的手段，而加強對浸潤劑的復配技術(shù)及成膜劑的合成技術(shù)的研發(fā)也是我國從玻纖大國到玻纖強國的必經(jīng)之路。

大企業(yè)繼續發(fā)揮領(lǐng)頭羊作用

大企業(yè)的思想能否統一，能否發(fā)揮主導作用，是行業(yè)走出危機的關(guān)鍵。2004年世界玻纖產(chǎn)業(yè)結構還是由三大巨頭為主的玻纖紗制造廠(chǎng)、五六個(gè)大型紡織加工企業(yè)，以及一些專(zhuān)業(yè)制品制造企業(yè)三部分構成。“十一五”期間，我國玻纖行業(yè)把制品深加工作為重點(diǎn)，打造具有競爭性的世界級玻纖制造基地。目前玻璃纖維上游雖然仍是寡頭競爭的格局：OCV、PPG、JM、中國玻纖、重慶國際和泰山玻纖，總共占據了83%的市場(chǎng)份額，但是已經(jīng)有了我們中國的聲音。對于有國際競爭力的大企業(yè)，在發(fā)展過(guò)程中要擔負起引領(lǐng)行業(yè)健康發(fā)展的重任，大家團結起來(lái)共同維護行業(yè)利益，讓凝聚力大于離心力。

不做短期利潤的“守財奴”

從1870年至今，美國經(jīng)濟以年均1.9%左右的速度持續增長(cháng)。一個(gè)國家以8%以上的速度增長(cháng)20年，至少有20個(gè)國家已經(jīng)做到了。但一個(gè)國家以1.9%的速度持續增長(cháng)100多年，只有美國能做到。英國從1870年以來(lái)以年均1.4%的速度增長(cháng)，和美國差別很小，但1870年英國比美國富33%，2003年英國比美國窮27%。

放眼玻纖行業(yè)，歐文斯科寧公司成立于1938年，2011年銷(xiāo)售額53億美元，連續57年被評為《財富》500強，在全球30多個(gè)國家和地區建立了生產(chǎn)、銷(xiāo)售和研究機構。2012年9月歐文斯科寧在上海成立中國復合材料中心，在世界玻纖行業(yè)中持續領(lǐng)跑。而即便如此，它仍然不斷加強研發(fā)板塊，不斷提出新的服務(wù)理念，“解決方案式服務(wù)”無(wú)疑成為其2012年的亮點(diǎn)。我國目前還沒(méi)有哪個(gè)企業(yè)可與其媲美，但只要我們能堅守行業(yè)健康發(fā)展的理念，不做無(wú)謂的價(jià)格拼殺，不做短期利潤的“守財奴”，專(zhuān)注于研發(fā)與服務(wù)，玻纖強國之林中必將有中國的一席之地。

玻璃纖維的春天還沒(méi)真正到來(lái)

《玻璃纖維行業(yè)準入條件》（2012年修訂）于2012年10月1日頒布實(shí)施，《玻璃纖維行業(yè)準入公告管理暫行辦法》也于11月實(shí)行。2013年協(xié)會(huì )的重點(diǎn)工作之一就是宣貫準入條件。協(xié)會(huì )將積極配合工信部及省、市、地方政府部門(mén)將準入條件貫徹到位，將公告管理執行到位，有法必依，違法必究，保護先進(jìn)，淘汰落后，促進(jìn)行業(yè)健康發(fā)展。

針對20世紀二三十年代美國經(jīng)濟大蕭條，赫伯特·胡佛總統事后發(fā)表觀(guān)點(diǎn)：“當我們充分理解了20年代經(jīng)濟史的時(shí)候，我們將發(fā)現，終結了一個(gè)繁榮時(shí)期的這場(chǎng)崩潰，其主要原因是工業(yè)沒(méi)能把它的進(jìn)步傳遞給消費者。”而在同樣遭受過(guò)金融危機重創(chuàng )的今天，雖然在電子、交通、建筑、航天等領(lǐng)域都可以看到玻璃纖維的身影，但其應用遠未達到普及的程度，可以說(shuō)玻璃纖維的春天還沒(méi)有到來(lái)，我們一定要相信目前的困難是暫時(shí)的。